Düz Dokuma Fiberglas Kumaş Rulosu
Ürüne Genel Bakış
Düz örgü fiberglas kumaş rulosu, dengeli bir alttan alta desenle dokunmuş sürekli E-cam filamentlerden üretilir. Bu yapı hem çözgü hem de atkı yönlerinde boyutsal stabilite ve eşit yük dağılımı sağlar. Kumaş çeşitli kalınlıklarda (0,1 mm ila 1,2 mm) ve ağırlıklarda (80 g/m² ila 600 g/m²) mevcuttur. 200–350 MPa çekme dayanımı sergiler ve 550°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışır. Rulo formatı endüstriyel laminasyon, izolasyon kaplama ve kompozit yerleştirme işlemlerinde verimli kullanım sağlar.
Temel Avantajlar
- Simetrik örgü geometrisi, uzunlamasına ve enine eksenlerde eşit güç sağlayarak bitmiş parçalardaki malzeme anizotropisini azaltır.
- Yüzeyin düzlüğü, reçinenin emdirilmesini ve ıslanmasını kolaylaştırarak laminatlardaki boşluk içeriğini en aza indirir.
- Asitlere, alkalilere ve organik solventlere (hidroflorik asit ve sıcak fosforik asit hariç) karşı kimyasal direnç.
- Termal çevrim altında boyutsal kararlılık; termal genleşme katsayısı 5,0 × 10⁻⁶ /°C ile uyumludur.
- Rulo uzunluğu sürekliliği, otomatik sarım uygulamalarında dikişle ilgili kusurları azaltır.
Ürün Özellikleri
| Örgü Tipi | Düz (1×1) |
| Filament Çapı | 9–13 mikron |
| Kalınlık Aralığı | 0,10 – 1,20 mm (±0,02 mm) |
| Alansal Ağırlık | 80 – 600 gr/m² |
| Çekme Mukavemeti (Çözgü) | ≥ 300 MPa |
| Çekme Mukavemeti (Atkı) | ≥ 280 MPa |
| Sürekli Kullanım Sıcaklığı | –60°C ila 550°C |
| Rulo Genişliği | 1000 mm, 1200 mm veya özel |
| Rulo Uzunluğu | 50 m, 100 m, 200 m |
Uygulama Alanları
- Elektrik yalıtımı: Motor bobinleri, transformatör katmanları ve kablo korumaları için ambalajlama.
- Termal bariyerler: Yanmaz perdeler, kaynak battaniyeleri ve fırın contaları.
- Kompozit takviye: Otomotiv ve deniz panellerinde kullanılan epoksi, polyester ve fenolik laminatlar için temel kumaş.
- Boru sarma: Kimyasal boru hatları için korozyona dayanıklı dış katmanlar.
- Aletler ve kalıplar: Vakumlu torba oluşturma işlemleri için yerleştirme malzemesi.
Kullanım ve Kurulum Notları
- Reçine yapışmasını etkileyebilecek nem emilimini önlemek için ruloları kuru ortamlarda (bağıl nem %60'ın altında) saklayın.
- Kesilen kenarlardaki yıpranmayı en aza indirmek için keskin kesme aletleri (örn. seramik bıçaklar) kullanın.
- Laminasyon için, polyester reçineler kullanıldığında yapışmayı önlemek amacıyla kalıplara ayırıcı maddeler uygulayın.
- Kesim ve yerleştirme sırasında koruyucu eldiven ve toz maskesi kullanın; cam elyafları mekanik tahrişe neden olabilir.
- Kırışma veya keskin katlamalardan kaçının; düz dokuma yapısı, dar yarıçaplı bükümler altında filaman kırılmasına maruz kalabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Düz dokumada her çözgü lifi dönüşümlü olarak her atkı lifinin üzerinden ve altından geçerek dengeli, sıkı bir şekilde birbirine kenetlenmiş bir yapı oluşturur. Bu, dimi ile karşılaştırıldığında daha yüksek stabilite ve daha düşük gözeneklilik ile sonuçlanır. Dimi dokuma daha iyi dökümlülük ve karmaşık kıvrımlara uygunluk sunarken, düz dokuma düz veya hafif kavisli laminatlarda üstün mekanik mukavemet sağlar.
Evet. Kumaş vinil ester, fenolik, epoksi ve polyester reçine sistemleriyle uyumludur. Daha yüksek viskoziteye sahip fenolik reçineler için, tamamen ıslanmayı kolaylaştırmak amacıyla daha ince bir bez çeşidinin (≤ 0,2 mm) kullanılmasını öneririz. Yapışma ve sertleşme özelliklerini doğrulamak için daima küçük bir test partisi yapın.
Kalınlık seçimi mekanik yüke, ısı yalıtım gereksinimine ve kat sayısına bağlıdır. Elektrik yalıtımı için 0,1–0,3 mm yaygındır. Yapısal laminatlar için kat başına 0,4-0,8 mm tipiktir. Kuralı kullanın: toplam laminat kalınlığı = (kat sayısı × kumaş kalınlığı) × 1,1 (reçine payı). Kattan kalınlığa dönüşüm için teknik veri sayfamıza bakın.
Standart rulolar, kullanım sırasında hafifçe yıpranabilen kesik kenarlarla birlikte sunulur. Otomatik süreçler için, çözülmeyi önlemek amacıyla kenarları güçlendirilmiş veya bantlanmış seçenekler sunuyoruz. Gelişmiş kenar stabilitesi için siparişinizde "kenarlı kenar" veya "kenar kilitli" seçeneğini belirtin.
